1500型旋振篩（三次元振動篩）又被稱為中型振動篩，篩機直徑為1500mm的通用三次元振動篩分機，該篩機配置一個U型不銹鋼子母分離式網(wǎng)架與篩分物料所需目數(shù)篩網(wǎng)壓制成型。整機篩分上部采用SUS304材質，底坐采用優(yōu)質Q235碳鋼材質制造。整機標準驅動力：1.5KW立式振動電機；XZS-1500三次元旋振篩可根據(jù)客戶需求最高可配置5層使用，也可根據(jù)用戶需求不同針對設計為閘門式振動篩、加緣式振動篩、超聲波振動篩等機型，制作材料多為SUS304不銹鋼、碳鋼、鈦材、塑料。 Φ1500旋振篩是在新鄉(xiāng)振動機械技術部門多年旋振篩生產先進工藝以及廣泛汲取用戶反饋的意見總結的基礎上，不斷升級改進的新型振動篩分設備，較之其他同類型產品具有更突出的技術成熟、質量可靠，篩分精度高、篩分效率高，整機噪音低等特點。三次元旋振篩具有物料運行軌跡長、篩面利用率高、篩分精度高達95%等優(yōu)點。

 新鄉(xiāng)振動機械行業(yè)內常見的旋振篩按型號劃分有Φ1000型旋振篩、Φ600型、Φ1000型旋振篩、Φ1000型旋振篩、Φ1200型旋振篩、1500旋振篩、1400旋振篩等等三次元旋振篩主要應用于細粉、顆粒、粘液等物料的篩選分級工作，現(xiàn)已在全國各行業(yè)的生產中得到了非常廣泛的應用。

旋振篩利用立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進入設備內，根據(jù)不同物料篩分要求，物料經過1-5層采用不同目數(shù)的金屬編織篩網(wǎng)的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置(彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)上層物料能夠順暢的透網(wǎng)篩分，并有效解決了物料堵網(wǎng)問題出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應目數(shù)的篩網(wǎng)后在各層的出料口排出，最終實現(xiàn)篩選除雜或過濾分級的目的。調節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，具體如下圖：

1、篩分精度高，效率高，任何粉、粒、粘液類皆可適用。

2、焊接部件無死角，易徹底清洗消毒。

3、XZS系列旋振篩采用新型網(wǎng)架結構，篩網(wǎng)使用壽命長久，換網(wǎng)只需3-5分鐘。

4、整機可單層、多層篩網(wǎng)使用。

5、三次元旋振篩體積小不占空間，移動方便，出口可以360度任意調整。

6、篩框與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作。

7、篩分過網(wǎng)物料自動排出，可連續(xù)作業(yè)。

8、篩機上部為全密閉塵結構，粉塵不飛揚，液體不泄露，篩網(wǎng)不堵塞，篩分可至500目，過濾可達5μm

 化工行業(yè)：樹脂、涂料、工業(yè)藥品、化妝品、油漆、中藥粉等；

 食品行業(yè)：糖粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆?jié){、蛋粉、醬油、果汁等；

 金屬、冶金礦業(yè)：鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質碳酸鈣、石英砂等；

 公害處理：廢油、廢水、染整廢水、助劑、活性碳等。

1500型旋振篩產品應用

三次元旋振篩是一種通用的振動篩分、過濾設備，在粉體、小顆粒以及液體物料都有著良好的應用。新鄉(xiāng)振動機械生產的XZS系列400振動篩是在多年生產經驗和結合客戶篩分實際情況的基礎上，并借鑒了日本、德國等國家同類產品的技術特點和綜合了國內國情而研制成功的一種新型高效篩分設備。

XZS系列旋振篩根據(jù)不同的應用分為普通型、閘門型、加緣型以及超聲波型等。普通型旋振篩主要針對通用粉體、小顆粒物料的篩分作業(yè)。閘門型旋振篩是在實際應用中衍生的一種產品，多用于超輕、超細物料的篩分，用戶可以一次投料長久篩分作業(yè)，同過控制閘門的開合以達到良好篩分的目的，這種篩分作業(yè)多用于中藥粉、花粉等行業(yè)。加緣型旋振篩是在普通型旋振篩的基礎上增大入料口，并通過特殊角度設計以防止液體飛濺的過濾型篩分設備，在油漆、水過濾、紙漿過濾等行業(yè)有著廣泛的應用。

以上技術參數(shù)均為振動篩標機尺寸，還可以根據(jù)客戶需求設計制造特殊規(guī)格型號的篩機；

本公司保留對技術資料、尺寸修改的權利；如實物與尺寸不符，以實物篩機為準；

1、新設備開機前，應先卸下三個扁鋼制運輸支撐架；

2、認真檢查振打電機、鎖緊束環(huán)、減震彈簧等部件的牢固程度；

3、檢查振動篩各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動，應及時加以緊固；

4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應及時擰緊，避免因設備長期振動導致部件松動引發(fā)的噪音大、機件受損，甚至螺釘?shù)犬愇锏羧胛锪现械惹闆r的發(fā)生；

5、震動電機應按逆時針方向運轉；順時針排料；

6、應確保物料均勻的進入旋振篩，以確保振動篩分精度、產量；

7、篩選干性物料時，應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現(xiàn)潛漏或粉塵溢散的問題；

8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩(wěn)定的篩網(wǎng)中心，漿液的供應量要均勻可調，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經閥門到緩沖器；

9、旋振篩工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應立即停機檢查，排除問題后再開機生產；

10、加料結束后，讓設備繼續(xù)運行5分鐘左右，使篩網(wǎng)和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數(shù)導致混料的問題；

11、篩分工作結束后，做好旋振篩設備的清潔；